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【沖刺四季度】航天科工九院:輕裝上陣
發(fā)布時間:2025-11-18 信息來源:中國航天科工九院

  當(dāng)老師傅的建卡經(jīng)遇上數(shù)字化系統(tǒng),當(dāng)機(jī)械臂代替人工完成精準(zhǔn)測試,我們看到的不僅是工具的迭代,更是工作模式的革新。從物資管理到生產(chǎn)測試,數(shù)字化、智能化正悄然重塑各個環(huán)節(jié),成為我們沖刺年度目標(biāo)的硬核助推器

“建卡經(jīng)”下崗

  “以前帶徒弟,光教填卡、歸類就得花個把月。現(xiàn)在,這套手藝年輕人用不上嘍!周一上午,航天科工九院江北公司物資處,老保管員陳師傅拿著剛打印好的材料卡,笑著跟同事感慨她的手寫建卡經(jīng)下崗了。

  曾經(jīng),陳師傅結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),摸索出一套實(shí)用的資料卡填寫和歸類技巧,深受同事歡迎。以前,每批材料入庫,名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等十幾項(xiàng)信息全靠手寫。一張材料卡要反復(fù)核對兩三遍,稍有差池就可能影響發(fā)貨,甚至引發(fā)質(zhì)量問題。遇到備料量激增,老陳和同事常常加班到深夜,手指磨出繭子不說,還曾因筆誤導(dǎo)致返工。那會兒就盼著,什么時候能不再手寫這些麻煩賬老陳回憶道。

  轉(zhuǎn)機(jī),源于公司物資采購全生命周期數(shù)字化系統(tǒng)的優(yōu)化升級。如今,采購員在ERP系統(tǒng)打印入庫票時,材料卡會自動生成,物資名稱、規(guī)格型號等信息直接從系統(tǒng)調(diào)取,與采購計(jì)劃、合同數(shù)據(jù)精準(zhǔn)匹配,再也不用人工逐字錄入。

  “你看這卡片,字跡清晰、信息準(zhǔn)確,拿來就能用。年輕保管員小周說,以前師傅教我怎樣快速歸類、核對,現(xiàn)在系統(tǒng)自動分類,掃碼就能入庫,效率高太多了。數(shù)據(jù)顯示,系統(tǒng)上線后,保管員填卡效率翻一倍,準(zhǔn)確率百分百,庫房物資處理速度比去年同期大幅提升。

  更驚喜的是,數(shù)字化還打通了物資管理的全鏈條。攻堅(jiān)期間,生產(chǎn)用料需求急、周轉(zhuǎn)快。系統(tǒng)上線后,從采購計(jì)劃生成到付款結(jié)算,各流程實(shí)現(xiàn)了全程線上跑。依據(jù)生產(chǎn)備料計(jì)劃智能生成采購單,杜絕計(jì)劃外采購;入廠復(fù)驗(yàn)時,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直接在系統(tǒng)里調(diào)取,結(jié)果線上確認(rèn)后才能入庫;出庫時按生產(chǎn)定額自動核減庫存,報賬付款前,系統(tǒng)自動校驗(yàn)合同、訂單、入庫、發(fā)票四單匹配。

  老陳的工作重心也發(fā)生了變化。以前填卡核對忙得腳不沾地,現(xiàn)在能騰出時間盯庫存、查流轉(zhuǎn),確保車間用料不耽誤。看著庫房里掃碼入庫、線上核驗(yàn)的場景,老陳笑著說,老手藝雖然沒人傳了,但這數(shù)字化系統(tǒng),可比老經(jīng)驗(yàn)管用多了。如今,每一份物料都能精準(zhǔn)、快速地奔向生產(chǎn)一線,為攻堅(jiān)筑牢了物資防線。(文/張博寧 圖/黃家騰)

“好幫手”上線

  走進(jìn)紅峰公司伺服技術(shù)事業(yè)部生產(chǎn)車間,測試員李師傅按下啟動鍵后,一臺設(shè)備便自動運(yùn)轉(zhuǎn)起來:機(jī)械臂靈活地自動上下料,自動裝夾裝置穩(wěn)穩(wěn)固定住產(chǎn)品,彈性力矩和慣性力矩自動調(diào)節(jié),測試數(shù)據(jù)實(shí)時顯示在終端屏幕上。這臺聰明的設(shè)備,正是公司為攻堅(jiān)量身打造的好幫手

  “過去完成一次測試需要2小時,現(xiàn)在不到50分鐘就能搞定。副主任工藝師田工介紹道,語氣里滿是自豪,操作者再也不需要人工搬運(yùn)、裝夾、盯數(shù)據(jù),勞動強(qiáng)度大幅降低。

  “原來一套產(chǎn)品十幾斤,要反復(fù)搬運(yùn)安裝、調(diào)節(jié)扭力桿等,現(xiàn)在坐在操作臺前一鍵操作就行。測試員李師傅豎起大拇指道。

  可這智能好幫手的誕生,并不容易。田工帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)反復(fù)調(diào)試軟件、優(yōu)化工裝,減少產(chǎn)品干涉問題,使機(jī)械手與工裝的對接面嚴(yán)絲合縫,最終實(shí)現(xiàn)了機(jī)械臂既像人眼般精準(zhǔn)定位,又像人手般穩(wěn)妥抓夾產(chǎn)品的目標(biāo)。

  “效率提升只是一方面,測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性也提高了。車間陳主任補(bǔ)充道,實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能把每個測試細(xì)節(jié)都完整記錄下來,再也不擔(dān)心人為誤差了。

  更貼心的是,設(shè)備還設(shè)計(jì)了安全閾值,加裝活體檢測、防錯冗余等多重防護(hù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,或者有人不小心誤入測試區(qū)域,操作者按一下軟件或硬件急停按鈕,就能立刻斷電,穩(wěn)穩(wěn)護(hù)住人和產(chǎn)品的安全。

  如今,這臺設(shè)備還成了多面手。只要換一套裝夾工裝,就能適配不同產(chǎn)品的加載測試。我們計(jì)劃將這套系統(tǒng)推廣到其他產(chǎn)品線。田工透露,不同產(chǎn)品只要設(shè)計(jì)對應(yīng)的裝夾工裝,就能快速用起來,正好滿足現(xiàn)在多品種的生產(chǎn)需求,為攻堅(jiān)再添把力。(圖文/胡楊)